引言

市政道路作为城市基础设施的重要构成，在城市交通运转、物流运输以及居民日常出行等方面发挥着关键作用，其施工质量与城市运行效能、居民生活品质存在着紧密联系。混凝土路面凭借自身在强度、稳定性、耐久性以及养护成本等方面的优势，于市政道路建设领域获得了较为广泛的应用。伴随城市建设进程的逐步推进，对于市政道路施工的质量把控与效率提升提出了更高要求，在此背景下，加强对先进混凝土路面摊铺技术的研究与实践，对推动市政道路工程建设发展具有一定的积极意义。

1市政道路施工对混凝土路面的要求

1.1强度要求

市政道路作为车辆通行的重要载体，需经受各类机动车的动态荷载考验，其中汽车与货车的轮压作用尤为显著。在此工况下，混凝土路面的结构性能至关重要，特别是其抗压、抗折及抗剪性能需达到相应标准。以弯拉强度指标为例，该参数直接关联路面承载能力，根据现行道路设计规范及交通流量测算，市政道路混凝土路面的弯拉强度通常宜控制在4.5MPa-5.0MPa区间，具体取值可结合道路等级与实际交通需求作进一步优化调整。

1.2平整度要求

路面平整度与车辆行驶体验、安全性紧密相关。当路面存在起伏时，车辆行驶的平稳性会受到影响，不仅可能加剧车辆部件损耗、增加燃油消耗，还可能在一定程度上提升交通事故发生的风险。在市政道路混凝土路面施工环节，平整度控制至关重要，工程中常借助3m直尺开展检测工作，平整度偏差需严格符合相关标准，通常将误差范围设定在3mm-5mm之间。

1.3抗滑性能要求

考虑到不同气象条件（如降雨、降雪）对行车安全的潜在影响，混凝土路面的抗滑性能显得尤为关键。一般而言，路面抗滑效果可通过构造深度与摩擦系数进行评估。在市政道路混凝土路面施工中，适度控制路面粗糙度，有助于优化轮胎与路面间的摩擦状态，从而提升车辆行驶的稳定性与安全性。

2常见混凝土路面摊铺技术

2.1轨道式摊铺机摊铺技术

技术原理：轨道式摊铺机摊铺技术通常以轨道作为摊铺机行进的导向与支撑架构，摊铺机沿轨道移动，将混凝土均匀分布于基层表面。摊铺机所配备的组件相互配合，有序完成混凝土的摊铺、振捣及刮平工序。

施工流程

轨道安装：依照设计方案于基层进行轨道安装作业，轨道安装精度对摊铺效果存在显著影响。轨道需具备足够强度与稳定性，安装过程中应着重保障其平整度与直线度，同时轨道间距宜与摊铺机轮距适配。

混凝土运输与布料：借助混凝土搅拌运输车将混凝土运送至现场，经卸料装置卸至基层后，通过螺旋布料器使混凝土在轨道间均匀分布。

摊铺作业：摊铺机沿轨道前行，行进时振捣装置对混凝土实施振捣密实处理，刮平装置对混凝土表面进行修整，使表面平整度尽可能贴合设计标准。

表面修整：摊铺结束后，可采用人工方式对混凝土表面进行适当修整，例如开展抹面、拉毛等操作，以此提升路面平整度与抗滑性能。

应用要点：轨道安装环节可加强精度把控，并定期检查轨道稳固状态；混凝土坍落度控制在30-50mm或许较为适宜，有助于保障摊铺与振捣效果；摊铺过程中速度宜保持相对稳定，避免因速度波动对摊铺质量产生不利影响。

2.2滑模式摊铺机摊铺技术

技术原理：滑模式摊铺机摊铺技术无需安装轨道，其借助两侧履带或轮胎直接在基层上行驶，通过成型模板与振捣装置配合，将混凝土塑造成设计的路面形态。该摊铺机工作流程连贯，能够将混凝土工序有机整合，实现一体化作业。

施工流程

基层准备：基层处理时，需尽量保障其表面平整、洁净，具备良好的强度与稳定性。通常会在基层表面喷洒水泥浆或铺设隔离层，这样或许能增强混凝土与基层之间的粘结效果。

混凝土供应：一般采用混凝土搅拌站集中搅拌的方式，再由混凝土运输车快速运送至施工现场，这种方式有助于维持混凝土供应的连续性与质量稳定性。

摊铺作业：滑模式摊铺机定位就绪后即可启动，将混凝土均匀铺设于基层之上。在此过程中，振捣装置会对混凝土进行振捣处理，使其更加密实，成型模板则对混凝土挤压成型，最后由抹面装置对混凝土表面进行细致修整。

养生与切缝：摊铺完成后，及时对混凝土路面开展养生工作，能够有效减少表面失水干裂的风险。待混凝土强度达到适宜程度后，进行切缝操作，这一举措对预防路面出现不规则裂缝具有积极作用。

应用要点：滑模式摊铺机的施工效果在一定程度上依赖于混凝土的和易性，因此在设计混凝土配合比时，需充分考虑摊铺机的施工特性与要求。在摊铺过程中，建议合理把控摊铺机的行驶速度与摊铺厚度，保持其平稳运行状态。

3混凝土路面摊铺常见问题及解决方法

3.1路面平整度差

可能的影响因素：基层平整度存在一定偏差；摊铺机运行速度的稳定性有待提升；振捣设备的工作状态或需优化；混凝土坍落度控制存在波动；摊铺作业过程中出现物料泄漏、骨料分布不均等情况。

优化建议：施工前期可加强对基层平整度的检测验收，确保其达到相应标准；在摊铺机作业时，尽量保持匀速行驶；建议建立振捣装置的定期巡检维护机制，保障其正常运行；可通过严格把控混凝土配合比、精准调控坍落度，增强混凝土的施工和易性；在摊铺过程中，可加强现场管理，及时发现并处理漏料、离析等状况，对局部不平整区域进行适时修整。

3.2路面出现裂缝

原因探讨：混凝土配合比设计若存在偏差，可能致使水胶比偏高；养护措施若未能及时跟进，混凝土表面水分易快速散失进而产生干裂；切缝时机若把握不当，较晚进行切缝操作，会使得混凝土内部应力难以有效释放从而出现集中现象；基层处理若不够细致，压实程度不足，可能引发不均匀沉降；此外，环境温度的显著变化，也会在一定程度上促使混凝土产生收缩与膨胀。

应对策略：可通过优化混凝土配合比设计，对水胶比和砂率进行更为精准的调控；加强混凝土养护管理工作，在浇筑完成后及时覆盖保湿材料，确保混凝土表面始终保持湿润状态；依据混凝土强度增长特性，结合施工期间的气温条件，科学合理地确定切缝时间；施工前期，对基层进行充分压实处理，保障基层具备良好的均匀性与稳定性；在混凝土路面施工过程中，合理设置胀缝、缩缝等构造措施，以促进混凝土内部应力的有效释放，降低因温度变化导致裂缝产生的可能性。

结束语

在市政道路施工体系里，混凝土路面摊铺技术作为关键环节，其实施效果与道路施工品质及后期使用效能紧密相关。通过妥善处理施工中可能出现的各类状况，有助于保障混凝土路面的平整度、强度、抗滑性能与耐久性等指标尽可能贴合设计预期，进而稳步提升市政道路建设水平，为城市交通顺畅运行与居民日常出行创造更为适宜的道路环境。

参考文献

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