引言：目前，在科学技术不断发展的背景下，机械工程及其自动化技术也在全面展开中国已逐步转变为工业国在这种背景下，中国要想从工业大国走向工业强国，最重要的标准之一就是中国的机械工程和生产水平由于我国机械工程和生产起步较晚，受经济、政治和军队的影响，发展时间相对较短中国与世界工业强国和发达国家的差距是显而易见的。随着新一轮技术创新和工业4.0时代的到来，机械设计和生产正向智能化方向发展。

一、机械设计制造发展现状

改革开放以来，中国制造业持续快速发展，逐步成为中国的支柱产业，对国家经济发展产生了重大影响。坚持“创新导向、质量第一、绿色发展、结构优化、人才为本”的方针，实现2025年成为生产大国的宏伟目标但在发展过程中也存在一些问题。

一是我国设计和机械生产总体水平仍然落后，与发达国家和老工业强国还有一定差距虽然我国机械设计和生产水平持续快速发展，全球规模迅速扩大，生产水平和生产效率显著提高，但自主产品研发产品多样化和产品技术附加值远远落后于发达国家。

其次，中国设计和机械生产的基本竞争力相对较弱虽然我国的许多产品在世界上都有一定的地位并取得了一定的成绩，但许多产品只在中国加工，加工技术和核心零部件只能从国外进口没有基础技术，机械工程和中国生产的发展将受到其他国家的限制。

第三，我国的研究和技术开发能力相对薄弱，经过几年的发展，我国的机械工艺和机械生产能力已逐步与国际领先水平相比较，但我国还存在许多必须打破的技术壁垒而技术人才的培养，特别是高技术水平人才的培养，也是当前的重点工作。

第四，我国在相关制度和机械工程及生产管理方面存在不足相对于国外发达国家在人才培养体系和研发领域的创新机制，我国相关管理规定还存在一些差距和不足。

二、机械设计制造智能化概述

（一）智能机械制造的基本特征

高效率、高质量是智能机械生产最显著的特点与传统的机械工程和生产相比，可以看出我国智能机械工程和生产的发展具有多样性的特点主要体现在以下几个方面：

第一点是提高机械智能化设计和生产水平主要成果是提高了加工精度，提高了产品质量，降低了加工品报废率，通过计算机的三维或二维建模功能，设计要转换的产品模型，同时设计加工工艺、制造工艺和生产参数，并通过计算机对机床进行检查，确保机械生产的精度当零件与设定程序不符时，将在第一时间检测并报警，及时、准确地发现加工过程中遇到的问题，提高解决问题的效率，减少因加工错误造成的无保留产品，减少经济损失。

第二点是智能化的机械设计和生产可以相应地节约资源在制造过程中，其效率实际上可以节省时间和成本；而借助三维仿真、有限元仿真、CAE仿真等过程仿真处理方法，可以有效避免加工资源的浪费。

第三点是智能机械设计和生产，以降低人工成本，更灵活，更具成本效益。智能化的机械设计能更直观地反映工作和生产过程，大大降低工人的劳动强度通过在计算机上插入相应的指令，设备可以自行完成生产和加工。

（二）智能化机械制造的重要意义

在当今社会发展中，智能化是现代机械设计和生产的重要趋势；智能化机械工程和生产是中国全球国力和竞争力的重要体现其意义在于，智能机的设计和生产符合我国实施可持续发展战略的指导思想，通过科技创新和体制创新，促进产业结构优化升级通过技术的现代化，我国的生产方式已经从“高消耗、高污染、低产量”转变为“低消耗、低污染、高效率”其次，智能机械设计和生产提高了控制灵活性。通过提高机械设计和制造过程的智能化，使设备在接到相关指令后能够自行完成加工生产活动同时，由于网络的发展，对人员处理过程的监控也由现场监控向远程监控转变，大大提高了对处理过程的监控效率。

三、机械设计制造智能化的发展

（一）生产设备的智能化

传统的机械化生产通常是一种手工生产过程，用来制造简单的机械并进行改造活动装配线改造引进后，与手工生产工艺相比，装配线的加工降低了工人的劳动强度，降低了企业的劳动成本，减少了劳动力的投入同时，也有效地提高了机械生产效率，进一步提高了产品加工合格率，进而提高了产品质量随着经济的不断发展和社会的不断进步，工业智能的扩散越来越大智能加工设备和智能加工系统在国内多家企业逐步得到应用智能管理系统取代了车间经理型的流水线管理系统智能管理系统能够高效、自动地采集机械生产流水线上的各类信息，完成整个利益关系导致机械生产过程的整体调度，减少因计划过早或不合理而造成的时间和经济损失并通过加尔各鲁相应的法律法规，从整体上提高装配线的生产效率，提高产品的生产效率提高机械工程生产设备的智能化水平，有助于确保机械工程生产设备在运行过程中不进行正常的生产加工活动时，工程生产设备的安全稳定运行智能化生产设备可以针对生产现场遇到的问题，采取适当的措施进行预警或解决问题；这样，机械化生产设备的设计可以有效地减少企业的经济损失同时也有效避免了因操作人员在具体操作中的失误造成的生产事故，从而保证了机械生产企业的持续发展。

（二）生产制造智能化

众所周知，机械工程和制造业是一个风险相对较高的行业，每年都有因工人粗心大意或不按规定操作而导致安全事故的报告机械设计、制造和生产的工作环境普遍较差，伴随着油污、声学等不利因素，对堆场工人提出了更多的需求和挑战近年来，智能化生产和生产发展迅速由于引进了智能化生产和生产，安全事故数量明显减少通过远程管理和计算机操作，有效地保护了现场人员的安全同时，智能控制与管理的应用也减轻了员工和操作人员的工作量，增加了安全系数，基本杜绝了安全事故的发生，提高了生产效率。

（三）机械产品智能化

随着时代的进步和发展，智力的发展给公众带来了极大的安慰许多自动化机械设备可以与智能管理平台有机结合，提高人机交互能力，促进产品使用生产公司和客户之间的沟通和联系更具成本效益和效率根据客户需求和产品特点，我们可以针对客户需求提供个性化服务和研发，从整体上提高机械产品的性能。

机械产品的智能化也可以为大多数用户提供越来越独立的空间，根据现阶段的发展现状，根据客户需求或用户特点，使机械产品更好地定制服务设备机械产品的智能化是机械工程智能化中风险最大、最难实现的我们知道机会和风险并存。如果能最大限度地发展排气自动化，必将刺激机械产品的发展。

四、结束语

总的来说，智能技术在机械设计和生产过程中的应用，有助于提高机械工程的生产效率，进一步减少机械生产过程中的工作量，降低劳动成本，促进机械生产效率的提高随着社会的发展，机械工程中的智能机械工程一方面要追求生产设备和生产过程的智能化，另一方面机械制造企业可以根据需要和特点开发高水平的个性化服务产品对用户来说，有效地改善用户体验，提高工作效率，促进业务的持续和长远发展。

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